剪板机生产线是我们工作的小能手 在我们的日常工作中,流水线就是我们工作速度中不可缺少的,这样是加快了工作的进度,可是只有这样是远远不够的,有时还可能会因为工作疲劳或者工作注意力分散而导致工伤,但是有了剪板机自动生产线既加快了工作的速度又保证了质量,同时也避免了工伤。 在当前,国内的钣金加工较多为小作坊工厂加工形式,用的大多是人工操作剪板机生产,工序多、效益低、而者安全系数低,操作起来较其不方便。传统的剪板机由人工完成上下料,存在着劳动强度大、效率低、安全性差等诸多的问题。随着剪板机用户生产的发展,采用自动化的操作手段以减轻劳动强度、提高生产效率、降低制造成本、减少人力资源的投入,已成为必然的趋势。 剪板机自动生产线介绍: 剪板机生产流水线,由PLC系统控制,上料装置、送料机、剪板机、码垛装置配合完成加工,实现上料、送料、剪切与码垛的**结合。 带自动上下料装置的剪板机,具有完善的机床加工功能,实现了自动提取和传送工件,使得板材加工完全自动化,达到高节拍、高自动化的目标,真正实现了无人操作的高效率生产,充分满足现代化高节奏生产要求,具有很好的市场前景。 剪板机自动生产线的工作流程: 1、由叉车或行吊把一捆原材料放置在原材料架上,原材料架由电机带动进入龙门架内*地点等待自动上料装置启动。 2、自动上料装置,启动之后,吸盘下降至板材表面,吸住板材,上升至上死点高度,然后平移至送料机上方,下降至送料机表面,检测到信号之后,松开吸盘;压板装置压住板材,夹钳前行板材进入钳口,钳口与板材靠齐,夹紧板材,压料装置退回原位。 3、剪板前送料机,夹钳移动至装卸点位置,夹钳松开状态下,等待板材就位后,夹钳前送一段距离,钳口与板材靠齐,夹紧板材,执行剪切程序。 4、输送带,配合剪切动作,传送剪切下来的板料;剪切时暂停,剪切完成同步运行,传送计数;剪切板材时,板材运行至传送带末端,等待输送带上方的卸料吸盘开始启动,将板材吸附至输送带上方,平移至码料车上方。(剪切**刀为余料,余料输送到输送带末端直接落入废料收集区。) 5.码料车,将板材平稳放置在码料车上,板材码垛到*数量后,码料车移动位置,继续下一组码垛;依次循环接料,卸料。 剪板机自动生产线售后保证: 在当今社会,随着工业快速的发展,市场的竞争越来越激烈,钣金加工业越来越普及,数控自动化逐渐在钣金行业中取代了人工操作剪板机。剪板机自动生产线质量售后:一年保修,质保三年。